如何磨矿？

 磨矿细度是浮选试验中的首要因素。进行磨矿细度试验，必须用浮选试验来确定最适宜的细度。试验时，先将洗净的球装入干净的球磨机中，然后加水加药，最后加矿石。也可留一部分水在最后添加，但不能先加矿石后加水，这样会使矿石粘附到端部而不易磨细。磨矿时要注意磨矿机的转速是否正常，并准确控制磨矿时间。磨好后把磨矿机倾斜，用洗瓶或连接在水龙头上的胶皮管以细小的急水流冲洗磨矿机的内壁，将矿砂洗入接矿容器中。对不带挡球格筛的磨矿机，要在接矿容器上放一接球筛，隔除钢球，待磨矿机内壁洗净后，提起接球筛，边摇动边用细股急水流冲洗球，直至洗净为止，最后将球倒回磨矿机，供下次使用。对于本身带挡球格筛的球磨机，排矿时，将锥形筒体向排矿端倾斜，打开排矿口，将矿浆放入接矿容器中。取下给矿口塞，引入清水，间断开车搅拌冲洗干净即可。

在清洗磨矿机时必须严格控制水量。若水量过多，浮选机容纳不下时，需待澄清后用注射器抽出或用虹吸法吸出多余的矿浆水，待浮选时作补加水用。

实验室采用分批开路磨矿，与闭路磨矿相比，两者磨矿产物的粒度特性不一致。在与分级机成闭路的磨矿回路中，密度较高的矿物比其余的矿物磨得更细一些。如何减少上述差别，有待进一步的改进。

为了避免过粉碎，实验室开路磨矿磨易碎矿石时，可采用仿闭路磨矿。其方法是原矿磨到一定时间后，筛出指定粒级的产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加。仿闭路磨矿的总时间等于开路磨矿磨至指定粒级所需的时间。例如某多金属有色金属矿石，采用开路磨矿和仿闭路磨矿的条件和流程做了对比磨矿试验。采用开路磨矿，磨矿产品中－20μm含量占47.2％，而采用仿闭路磨矿，－20μm仅占31.6％，泥化程度显著降低。