人力物力浪费,本公司根据自己长期在绕线机行业的经验积累,现总结以下几点技巧。
一.首先必须对被绕线圈之线材种类特性,产品圈数、层数之多少以及外观材质,缠绕速度需求亦要有相当
了解:
1.如自粘线,漆包棉线等,所设定之线径要增大很多,因其有外皮通常不太光滑,较无惯性等特点。
2.细线缠绕速度不要太慢,但必须用慢速爬升启动,以免突然升速将线材拉断。
3.粗线机型则速度不宜过快(超速),速度过快容易引起跳线及微步电机丢步等问题,但在中低使用时必须注
意中低速扭矩力是否足够。
4.使用铝线时请注意,铝线较软、因此线材张力要调至比同等粗细的铜线小很多,以免线径拉细,外绝缘漆
爆裂,影响产品质量。使用铝线时因张力减小,所设定之线径要适当增大。结合自己的张力需要可以少走一
些过线轮。
二.被绕线圈之[型状]与排线架之高低和出线距离有相当大的关系:
1.方型被绕线圈速度不宜过快,否则中间会有圆凸不平整,影响排线整齐。
2.被绕线圈与排线器之高度要适当,太低线容易陷入下面一层,太高则会有跳线现象。
3.排线架与被绕线圈之出线距离不宜太远,会影响排线随耦之精确度。
4.排线架之出线松紧,亦关系着绕线及排线漂亮与否。
三、音圈绕线机设置注意事项:
1.校准被绕线圈之宽度及启绕点为第一优先,且最为重要。
2.当启绕点正确无误,开始绕线,可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。
3.当开始绕线时,无论漂亮与否,都可提供许多讯息让您参考:
a.启绕点太前或太后面(张力小,出线处与被绕物有无垂直现象)。
b.排线太疏或太密(线径设定不正确)。
c.两端回转太快或太慢(宽度设定不正确:太快=宽度不够,太慢=宽度太大)。
d.排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小:越快=改小,越慢=改大)。
e.注意绕几层后之排线随耦情况。
f.被绕物因绕多层后而变形。(查看前几层参数设置)
g.漆包线所标示之线径大小为实际线径,故在设定线径时必须按实际测量值输入。
h.绕线完成后,排线架复归(位移)与否亦有影响。
i.疏绕排线,启绕点最好往前,宽度最好缩小一点。
j.绕线跳格,一般都能通过参数设定微调克服。
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