一：煤用筛分设备的技术要求
(1)对产品粒度的严格控制，由于分选精度高、操作方便、易于实现自动化的重介质选煤技术的广泛应用，重介质旋流器选煤被广泛使用。主选旋流器的入料粒度有一定的粒度限制，若粒度超限就会引起旋流器人料堵塞、给料不均匀、分选效果差、极易引起其他设备和管路堵塞，使其不能正常发挥高效分选的作用。为解决这些问题就必须通过筛分作业，严格控制粒度，确保合格粒度的原煤进入选煤系统。
(2)现场维护量小，检修方便，对于现代化高产高效的大型选煤厂，设备应满足自动化程度高、现场维护时间短，维护方便的条件；同时作为大处理能力的筛分设备，整机重量大，一般在现场很难进行整体解体检修，因此就要求其主体关键部件保证长期的运行可靠性，易损件也要求在现场方便更换。
(3)处理能力大，筛分效率高，随着年处理能力500万t以上的大型、特大型选煤厂的日益增多和选煤工艺的逐步简化，要求处理能力为300～400 t／h甚至500 t／h以上大处理能力的分级脱泥、脱水和脱介筛分设备与其适应。筛分设备作为选煤设备的关键设备，采用开路筛分，实现分级和脱水、脱介的双层功效，而且随着设备大型化趋势的发展，设备可靠性会相应地降低，所以设备的高可靠性是该类设备成功应用的前提。
二：煤用筛分设备的主要类型及性能特点
(1)直线振动筛，,直线振动筛是选煤厂使用最多的筛分设备，被广泛应用在选煤厂的脱水和脱介作业上。直线振动筛具有振动强度大、性能稳定、占地面积小、现场检修方便和单机购置费用低等优点，其缺点主要是该类筛机单位面积的处理能力小、筛分效率低以及可靠性不高等。
(2)高频脱水筛，高频脱水筛是广泛应用在选煤厂煤泥脱水作业中，可以回收人料中的50％-80％的干料量，实现洗水的闭路循环。该类筛机采用块偏心振动器和油脂润滑的结构，满足多台同时使用的要求，其缺点主要是筛分下限受限，单位面积的处理能力低等。
(3)香蕉筛，香蕉筛是目前发展最快，应用最广泛的分级、脱水和脱泥筛分设备，特别是近年来随着“十五”新型预脱泥新工艺的大力推广，香蕉筛以其处理能力大、筛分效率高和可靠性高等优点，越来越受到市场的欢迎。
(4)圆运动筛，圆运动筛属于单轴振动筛，运动时筛箱做圆形或近似圆形运动。筛面有较大的倾角，一般采用15～25。。圆运动筛广泛应用在原煤分级，主要用于分级粒度大于50 mm的物料，由于圆运动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形，就可使物料不断地翻转和松散，驱使卡在筛孔内的物料跳出，具有防止筛孔堵塞，筛分效率高，处理能力可调等优点，其缺点主要是筛分粒度≤25咖的小颗粒物料和黏湿物料的筛分效率较低。
三：用振动筛分设备存在的主要问题
(1)缺乏深刻的理论研究，近些年，随着洗选煤量的增加，煤用的振动筛分设备被广泛地使用，其使用效果也得到了肯定，从现场使用效果来看是比较成功。但一项新技术的成熟的重要标志是伴随着新设备的成功应成一个系统、完善的理论体系。
(2)参数的精细化，由于缺乏深刻的理论研究，带来设备的参数不够精细化。筛分技术不仅仅是单纯的筛分，它与重介质回收的要求使筛分和选煤工艺有了非常密切的关系。选煤工艺的多样性和各选煤工艺自身的特别对粒度和效率有着特殊的要求。
(2)大型筛分设备在应用的同时，也存在一定的问题。影响实际使用问题就是设备的技术参数不精细，较粗放，需要进一步理论研究和总结，将参数精细化。
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