一、水泥回转窑的安装注意
用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与来线所成的夹角不得大于30°。起吊的回转窑设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化。搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。必须确定专人指挥，高度超过20m的大型固定吊车，周围无高大建筑物，在雷雨季节须埋设接地装置。吊装作业时，起吊的重物下方严禁站人。
二、水泥回转窑投料时注意
根据窑头罩风压情况，启动冷却机剩余各室风机。回转窑首次喂料100t/h。通知现场巡检工停止回转窑慢转，脱开慢转离合器，将窑速设定为0.4～0.5rpm，启动窑主电机。关闭高温风机入口挡板，转速设定为200rpm，启动主电机，风机运行平稳后，逐步全开风机入口挡板，根据预热器出口压力，调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右，预热器出口负压小于1200Pa。窑投料稳定后，通知现场停柴油泵，并抽出油枪。通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度，保证窑主排风机出口负压为-150～-300Pa，当窑主排风机出口温度达到200℃±10℃增湿塔喷水。投料时风、料、煤变化较大，通知现场巡检工摇各级翻板阀，确保投料时物料畅通。当熟料进入冷却机后，逐渐增加篦速和篦冷机风量，此时应该提高二、三次风温；稳定窑头罩负压。
三、水泥回转窑生产过程中注意
回转窑辅助传动连续运转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应该停止液压挡轮。窑辅助传动不应长时间连续运转，应严格按规定时间翻窑。水泥回转窑窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃上下开停。回转窑设备窑头有正压或止头煤后应立即退出看火视屏。止头煤后应退出喷煤管，一次风机700r/min，30min后开启应急风机直到喷煤管冷却,窑筒体冷却风机在窑筒体温度大于300℃时开启，小于250℃时停止，并随水泥回转窑的 开停而开停。喷煤管正常情况下外风应全开，适当关小内风，在任何情况下中惦风都不得全关。
水泥回转窑砌筑过程中要注意的事项：http://www.rsjq.org/art/n682.html