开路管磨系统
该系统具有工艺流程简单、操作方便、占地面积小、投资省等优点，水泥早期的生产中被广泛采用，且至今在一些小的粉磨站和＜φ3m磨机中仍有广泛的市场。随着国家行业政策的结构优化，＜φ3m磨机因其消耗高、产能低已逐渐被淘汰而结束其发展的历史。
辊压机+开路管磨
系统在＞φ3m以上开路系统磨机中，为了提高产能、降低消耗，根据磨机型号的不同而加设不同规格的辊压机系统进行物料的预粉磨。不同型号磨机配置的辊压机系统的设备配置表和经济指标。
对于不同配置的辊压机+开路管磨系统，通过对比可以得到如下结论：
（1）φ4.2m×13m水泥磨约为φ3.2m×13m水泥磨的总装机功率的2倍多一些，台时产量也约为2倍。
（2）φ4.2m×13m水泥磨系统比φ3.2m×13m水泥磨系统单位产品的工序电耗约高出1kWh/t左右。
（3）φ4.2m×13m水泥磨配置φ1400m×800mm辊压机与φ3.2m×13m水泥磨配置φ1200mm×450mm～500mm辊压机的功率与产能基本是成比例增加的。
闭路管磨系统
目前，建设时间相对较早的企业，还有相当一部分没有采用辊压机的闭路管磨系统，其设备配置及经济技术指标。
对于不同配置的闭路管磨系统，通过对比，我们可以得到如下结论：
（1）这种类型的水泥磨布置，工序电耗基本在36 kWh / t左右；
（2）随着磨机直径的加大，虽然产量有一定的提高，但工序电耗并没有较大的改善。
辊压机+闭路管磨系统
对于不同配置的辊压机+闭路管磨系统，通过对比，我们可以得到如下结论：
（1）随着辊压机配置的不断加大，台时产量也随之增加，但并没有成比例增加。
（2）随着辊压机配置的不断加大，工序电耗并没有得到预想的改善。
（3）采用打散机配置比采用V选的工序电耗低2～3kWh / t。
（4）辊压机的实际运行压力普遍较设计压力低，其运行效果没有得到应有的发挥。
以上就是红星机器有限公司为大家总结的几种常见的水泥分别粉磨工艺流程，河南红星矿山机器专业生产破碎机，磨粉机，制砂机，选矿设备等，欢迎大家前来选购。
几种常见的水泥分别粉磨工艺流程：http://www.rsjq.org/art/n896.html