因为直流电念头的起动力矩大，调速功能优秀，一次投资费用较少，在国内水泥厂的回转窑遍及采用直流驱动安装。
1安装组成及节制道理
回转窑的主驱动安装由直流电念头和直流调速器组成。直流电念头现多采用Z4系列回转窑专用电念头，现遍及采用调压调速方法，即经过改动电枢的电压来改动电念头转速，然后改动窑转速。
直流调速器有模仿节制系统及数字节制系统。
2选型准则
回转窑有以下特点，即：
回转窑在起动时，因为本身及热工缘由，所需的起动力矩较大，响应起动电流较高，但在正常运转时电流并不高。回转窑在停窑时，有回窑景象。在停窑霎时，窑筒体因为惯性回转，窑转速从减速机侧传至电念头，电枢的速度很快，电念头霎时做发电形态运转，假如激磁电流不变，回电势很高，在换向器外表会构成灼痕，甚至会将换向器打出凹坑，对调向器的运用寿命有影响。
鉴于以上缘由，回转窑直传播动，在选择直流调速安装时，关于直流电念头及直流调速安装的元器件以及节制方案均有所要求。
2.1电念头选型
基于水泥回转窑的特点，各直流电念头出产厂家普通都有回转窑专用的型号，而且，凡间因为窑主机的额外转速不高，假如电念头自带风叶散热结果欠好，凡间需求加装强凉风机，增强冷却。
2.2直流调速安装选型
直流调速安装的整流元件根本采用可控硅元件，可控硅因为本身的过流才能较差，在选型时应思索足够的裕量。直流调速器的首要参考值如下：
1)额外电压：直流调速安装的额外输出电压普通与直流电念头的额外电压相一致。可控硅元件额外电压普通是正常任务电压峰值的2～3倍值。
2)额外电流：厂家出产的直流调速安装的额外电流普通是指安装输出的均匀电流，国外品牌的元器件的过流才能普通为1.5倍，但过流才能与工夫有关，选型时应留意。
3回窑节制方案
直流调速安装普通是做双闭环运转，即流调、速调，回转窑在直流驱动系统正常时，运转十分平稳。但在停窑时，因为回窑发生较高回电势，会对系统形成必然的风险。故节制系统应有较为完美的处理方案。现提出一些观念，以供商榷：
1)本桥逆变：停窑时，电念头高速回转，发生的回电势较高，此时可使导通角α>90°,即便整流电路进入有源逆变形态任务，完成直流逆变交流，将电能回送电网。
2)削弱激磁：停窑时，分断主接触器，并在还将激磁电流大幅减小以限制回电势。
3)能耗制动：停窑时，整流安装封锁脉冲，主接触器分断，还在电枢主回路中串入能耗制动电阻以耗费回窑回电势能量。并可与第二种方案作互补节制，进一步减小回窑对直流驱动安装的影响。
4直流驱动安装毛病剖析
1)电流动摇，窑速不稳。由直流调速理论可知，直流电念头转速(窑速)电流与整流电压、激磁磁通都有关系，二者发作毛病对窑速和电流均有影响。
①电念头内部的激磁电源线有破损，在电念头运转中跟着电念头振动有瞬时碰壳景象，电念头的转矩下降，转速降低，电念头转变发作坚苦，现场显示为窑速动摇。②因为调速安装整流柜上的冷却风机惹起的振动，形成电路印制板上的相关元件焊点松了，或是相关的电子元件发作毛病，脉冲时有时无，可控硅元件的触发不成靠，用示波器察看会发现电压波形1个以上的波头不不变、闪烁的状况。
③外部给定旌旗灯号，因为电气元件的接触不成靠，然后形成触发脉冲不成靠，惹起电流和窑速的动摇。
2)窑速忽然下降，但之后窑主机能不变运转
形成这种状况首要是以下2种缘由：1)触发脉冲丧失，比方触发还路的相关器件脱焊，响应的可控硅回路无法导通，形成输出整流电压下降；2)可控整流桥桥臂上的可控硅元件毛病，或是熔断器熔断，形成输出电压下降，经常见毛病的有一臂、两臂及一相断开，其对整流输出电压的影响如表2所示。
3)窑主电念头无法起动
此种状况有以下缘由：①外部联锁节制设备毛病，主电念头节制回路无法接通；②多个整流元件或是触发还路毛病，输出电压低，整流安装供应的起动电流太小，起动力矩不敷，不克不及起动。③因为检修后触发脉冲出线接线不小心，形成可控桥整流元件的触发挨次紊乱，电压波形异常