煤矿专用开关隔爆外壳的隔爆面在加工过程和使用中会因内应力变形而导致隔爆间隙超差,影响其隔爆性能。所以消除内应力是解决这一问题的关键。过去煤矿机械厂一般采用自然时效或去应力退火,从上世纪九十年代振动时效工艺的引进和在我国的大力推广,现在已有90%以上的煤矿机械行业的企业拥有了振动时效设备,通过这二十多年的实践证明振动时效工艺是好于自然时效和热时效的:
1、周期短,不占用场地;
2、投资少,节约能源,无污染;
3、效率高,处理效果好。
振动时效设备因为它的很多优势已经广泛应用于机械行业(机床生产,防爆电器,人防企业及很多的大型军工企业),与热时效相比振动时效无需庞大的时效炉,节省了占地面积;热时效工件太少了不值得的开炉,工件太大了又装不进炉,并且炉内温度很难均匀,而振动时效就规避了这些问题。并且振动时效不受工件大小、形状、重量的限制,振动时效设备一套设备才几十公斤重,可以对工件随时随地处理。且振动时效这么多年已经让广大的客户认可,是机械行业的首选。
应力检测设备包括残余应力检测及应力应变检测仪,我公司的残余应力检测仪是盲孔法应力检测,属于有损检测,主要检测金属结构件的残余应力;应力应变检测仪主要检测工件带载过程中应力的变化以及工件承受力的大小。我公司并且推出了一款BN-SM应力应变检测仪,此款检测仪具备了以上两种性能,也就是既能检测残余应力又能检测应力应变的变化,客户等于用购买一款的资金,购买了两种产品的性能。
超声冲击设备是我公司针对焊接焊缝应力消除研发的一款高科技产品。超声冲击设备分为两部分,超声波电源发生器和超声冲击枪两部分,处理工件直接手持操作也可安装在自动生产线使用。消除焊接应力能达到80%至100%,显著提高焊接疲劳强度和疲劳寿命。
20151008